Curso dirigido a:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de instalación y mantenimiento, concretamente en mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMAQ0108 Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

Solicita información sin compromiso:


Con este curso obtendrás el certificado de profesionalidad IMAQ0108 de las competencias profesionales.Montar y mantener maquinaria y equipo industrial. Mantener sistemas mecánicos hidráulicos y neumáticos de líneas de producción automatizada.

Requisitos

Ser trabajador contratado en el régimen general y enviar la documentación de la matrícula. No válido para autónomos, funcionarios y parados.

Metodología

A distancia, compatible con cualquier actividad laboral u otros estudios.

Precio

Tus estudios son bonificables hasta en un 100% si cumples los requisitos.
  • Temario

    MÓDULO 1. MF0116_2 MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECANICO

    UNIDAD FORMATIVA 1. UF0620 ELEMENTOS Y MECANISMOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    1. Representación ortogonal e isométrica
    2. Sistemas de representación de vistas
    3. Cortes y secciones
    4. Normas de acotación
    5. Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
    6. Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
    7. Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas.
    8. El croquizado manual de piezas
    9. Normas de dibujo
    10. Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONOCIMIENTO DE MATERIALES DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    1. Propiedades generales
    2. Aceros al carbono, aleados y fundiciones
    3. Materiales no metálicos
    4. Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJES, APOYOS, ACOPLAMIENTOS Y ACCESORIOS

    1. Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
    2. Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
    3. Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
    4. Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
    5. Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
    6. Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
    7. Acoplamientos
    8. Embragues
    9. Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
    10. Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. TRANSMISORES DE MOVIMIENTO

    1. Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
    2. Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
    3. Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
    4. Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
    5. Mecanismo de trinquete
    6. Mecanismos de excéntricas ó levas
    7. Mecanismo biela-manivela
    8. Mecanismo piñón-cremallera
    9. Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura

    UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULO DE MAGNITUDES MECÁNICAS BÁSICAS

    1. Relación de transmisión
    2. Velocidad lineal y angular
    3. Potencia de arranque necesaria en el motor
    4. Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación
    5. Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad

    UNIDAD DIDÁCTICA 6. AUTOMATISMOS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS

    1. Cálculos: Unidades. Características. Leyes
    2. Fluidos: Tipos. Características
    3. Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
    4. Válvulas direccionales
    5. Válvulas de bloqueo
    6. Válvulas de caudal
    7. Válvulas de presión
    8. Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
    9. Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
    10. Juntas de estanqueidad: Tipos. Características

    UNIDAD FORMATIVA 2. UF0621 MONTAJE DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES

    1. Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos
    2. Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
    3. Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
    4. Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto (corrección de holguras, alineaciones, tensados, etc)
    5. Metrología y verificación en operaciones de montaje
    6. Técnicas de limpieza de elementos y maquinas
    7. Técnicas por reapriete ó amarre de elementos
    8. Engrase y lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos. Procedimientos de engrase
    9. Fluidos de corte: Tipos. Características. Selección
    10. Instalación de maquinaria
    11. Pruebas de funcionalidad del conjunto
    12. Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE DE ELEMENTOS NEUMÁTICOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    1. Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas neumáticos. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
    2. Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
    3. Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
    4. Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
    5. Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
    6. Metrología y verificación en operaciones de montaje
    7. Lubricación: Aceites. Grasas
    8. Pruebas de funcionalidad del conjunto
    9. Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
    10. Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE DE ELEMENTOS HIDRÁULICOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    1. Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas hidráulicos. Manuales de instrucciones.- Histórico de fallos. Catálogos
    2. Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
    3. Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
    4. Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
    5. Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
    6. Metrología y verificación en operaciones de montaje
    7. Lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos
    8. Pruebas de funcionalidad del conjunto
    9. Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
    10. Medidas de seguridad y protección del medio ambiente para personas y equipos

    UNIDAD FORMATIVA 3. UF0622 DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. AVERÍAS MECÁNICAS EN MAQUINARIA INDUSTRIAL

    1. Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo
    2. Fuentes generadoras de fallos mecánicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas
    3. Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos
    4. Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación. (Mantenimiento preventivo)
    5. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
    6. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
    7. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías mecánicas
    8. Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías mecánicas
    9. Diagnóstico de las averías
    10. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
    11. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
    12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. AVERÍAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS EN MAQUINARIA INDUSTRIAL

    1. Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto. Esquemas neumático-hidráulicos. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo.
    2. Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas. Presiones. Caudales. Movimientos erráticos de actuadotes. Entre otros
    3. Averías neumático-hidráulicas mas frecuentes. Síntomas característicos
    4. Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación
    5. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
    6. Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
    7. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas
    8. Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías neumático-hidráulicas
    9. Diagnóstico de las averías
    10. Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
    11. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
    12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

    UNIDAD FORMATIVA 4. UF0623 REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPARACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES

    1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico
    2. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
    3. Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros
    4. Ajustes y regulación de elementos mecánicos
    5. Procedimientos y técnicas de desmontaje
    6. Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos
    7. Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
    8. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
    9. Procedimientos y técnicas de montaje
    10. Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES

    1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático-hidráulicos
    2. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
    3. Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros
    4. Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros
    5. Procedimientos y técnicas de desmontaje
    6. Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos
    7. Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
    8. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
    9. Procedimientos y técnicas de montaje
    10. Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

    MÓDULO 2. MF0117_2 MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    UNIDAD FORMATIVA 1. UF0624 SISTEMAS MECÁNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTORIZADAS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS MECÁNICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    1. Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
    2. Sistemas de transporte de piezas a maquinas
    3. Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS NEUMÁTICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    1. Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
    2. Generación, preparación y distribución del aire comprimido
    3. Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
    4. Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
    5. Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
    6. Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
    7. Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros
    8. Racordaje. Tubería y accesorios
    9. Simbología neumática
    10. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
    11. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    1. Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
    2. Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
    3. Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
    4. Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
    5. Acumuladores: Tipos. Características
    6. Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros
    7. Simbología hidráulica
    8. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
    9. Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
    10. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
    11. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

    UNIDAD FORMATIVA 2. UF0625 OPERACIONES DE MANTENIMIETNO DE SISTEMAS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    1. Mantenimiento: Objetivos. Funciones
    2. Tipos de mantenimiento
    3. Almacén de mantenimiento
    4. Homologación proveedores. Suministros
    5. Gestión de pedidos
    6. Gestión de stocks
    7. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)
    8. Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas)
    9. Documentación de las intervenciones (banco de históricos)
    10. Organización de la gestión de mantenimiento
    11. La calidad del mantenimiento

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. AVERÍAS MECÁNICAS, NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL

    1. Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento
    2. Averías mas frecuentes. Síntomas característicos
    3. Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación
    4. Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo)
    5. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros
    6. Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería
    7. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías
    8. Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías
    9. Diagnóstico de las averías
    10. Diagnóstico continuo del estado de elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo
    11. Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita
    12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS, NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL

    1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento
    2. Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros
    3. Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
    4. Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje
    5. Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas
    6. Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
    7. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación

    UNIDAD FORMATIVA 3. UF0626 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS CABLEADOS

    1. Proyectos de automatización. Automatismos
    2. Procesos continuos y procesos secuenciales. Características
    3. Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos. Relés. Contactores. Sensores y actuadores. Protecciones. Simbología
    4. Herramientas equipos y materiales utilizados en el mantenimiento de automatismos eléctricos
    5. Técnicas utilizadas en el diseño de automatismos cableados. Mando y potencia
    6. Elementos de señalización y protección. Tipos y características
    7. Técnicas de verificación de automatismos cableados
    8. Lógica combinatoria: Fundamento de la lógica binaria. Diseño básico de sistemas. Técnicas y procedimientos
    9. Funciones lógicas convencionales
    10. Lógica secuencial
    11. Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático
    12. Cuaderno de cargas

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN Y APLICACIÓN DE PLC´S

    1. Estructura general de un autómata programable
    2. Configuración del autómata. Conceptos básicos
    3. Diagramas de flujo
    4. Lenguajes de programación
    5. Juego de Instrucciones y programación
    6. La comunicación del autómata con su entorno
    7. Elaboración de programas de control
    8. Simulación y ajuste de programas de control
    9. Introducción de programas de control
    10. Depuración de programas de control
    11. Obtención de la primera pieza

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN Y APLICACIÓN DE ROBOTS

    1. Estructura general de un robot
    2. Tipos y características de robots
    3. Diagramas de flujo
    4. Lenguajes de programación de robots
    5. Juego de instrucciones y programación
    6. Elementos periféricos
    7. La comunicación del robot con su entorno. Características y procedimientos
    8. Elaboración de programas de control
    9. Simulación y ajustes de programas de control
    10. Introducción y depuración de programas de control
    11. Inteligencia y visión artificial. Fundamentos y elementos que componen un sistema
    12. Control de calidad del proceso y del producto en sistemas automatizados

    UNIDAD FORMATIVA 4. UF0627 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

    1. El trabajo y la salud
    2. Los riesgos profesionales
    3. Factores de riesgo
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
    6. Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo

    UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
    4. Riesgos asociados al medio de trabajo
    5. Riesgos derivados de la carga de trabajo
    6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores

    UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIONES EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

    1. Tipos de accidentes
    2. Evaluación primaria del accidentado
    3. Primeros auxilios
    4. Socorrismo
    5. Situaciones de emergencia
    6. Planes de emergencia y evacuación
    7. Información de apoyo para la actuación de emergencias

    UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MANTENIMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

    1. Riesgos más comunes en el mantenimiento de líneas automatizadas
    2. Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de líneas automatizadas
    3. Técnica para la movilización de equipos
    4. Protección de máquinas y equipos
    5. Ropas y equipos de protección personal
    6. Normas de prevención medioambientales
    7. Normas de prevención de riesgos laborales
    8. Sistemas para la extinción de incendios: Tipos. Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios
    9. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida
  • Funcionamiento del curso

    Disfruta de todas las ventajas del Campus Virtual. Mediante el aprendizaje online podrás avanzar por las distintas unidades del itinerario formativo, realizando todas las actividades y completando tus avances con las autoevaluaciones finales.

    Dispones de manuales de apoyo que te permitirán completar tu formación. Todos los materiales tienen una clara visión práctica, evitando que tengas que memorizarlo todo.

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    Además tendrás a tu servicio la Secretaría Virtual y la Comunidad INESEM, donde fomentar tu aprendizaje que enriquecerá su desarrollo profesional.

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Preguntas Frecuentes

Si tienes dudas, esperamos que esto pueda ayudarte.

  • ¿Quién paga los cursos?

    Los cursos son subvencianables por las diferentes administraciones estatales y europeas. La Formación Continua (anteriormente denominada FORCEM), ayuda a los trabajadores de las empresas españolas a que continúen formándose con Cursos Oficiales, Expertos y Master Profesionales que permiten a los trabajadores adquirir una mayor competencia profesional para el desempeño de sus funciones, así como ampliar su currículum académico con Titulaciones de carácter oficial reconocidas en el ámbito internacional.
  • ¿Quién puede hacer estos cursos?

    Pueden matricularse en estos cursos todas aquellas personas residentes en España que:

    Estén dadas de alta en la seguridad social como trabajadores contratados en régimen general en cualquier empresa privada o entidad pública empresarial.
    Los trabajadores fijos discontinuos en períodos de no ocupación, y trabajadores acogidos a regulación de empleo.
  • Estoy desempleado ¿Puedo hacer estos cursos?

    Nuestra voluntad es que desarrolles tu potencial y mejores tu carrera profesional. Para ello hemos seleccionado la mejor formación. Podrás realizar todos los cursos, pero no podrás beneficiarte de las subvenciones de hasta el 100%.
    Los centros ofrecen ventajas para los trabajadores desempleados mediante becas que reducen considerablemente los precios y que puedas acceder a ellos con facilidad.
  • ¿Estos cursos están homologados?

    Los cursos homologados son aquellos que teniendo el respaldo de algún organismo público, entidad universitaria, etc., permiten puntuar en oposiciones, bolsas de trabajo, créditos, concursos de méritos, concursos de traslados, etc.

    Todos los cursos se imparten a través de uno de los tres subsistemas de Formación Profesional Oficial No Reglada regulada mediante Real Decreto por el Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales: "Formación Continua".

    Dichas acciones formativas tienen pues carácter Oficial, estando reguladas por la Administración Pública, sujetas a inspecciones del Servicio Público de Empleo Estatal (SEPE) o de los organismos autonómicos competentes en materia de empleo, y siendo impartidas por Centros de Estudios y Escuelas de Negocios Acreditadas.
  • ¿Qué Titulación obtengo?

    Una vez finalizados los cursos en los que te matricules, obtendrás una Titulación donde vendrá reflejado: El Titulo del curso, número de horas acreditadas, los contenidos cursados, el número de Acción formativa con que queda registrado tu expediente, Fecha de Inicio, Fecha de Finalización, los organismos y entidades oficiales que lo han bonificado, y finalmente la firma y sello del docente y director de formación del Centro de Estudios Acreditado por estos organismos para la impartición de la formación.
  • ¿No tenéis cursos gratis para desempleados?

    Los cursos para desempleados no se ofrecen de forma continuada por lo que no mantenemos una oferta abierta de este tipo de cursos.
    Si quieres que te avisemos cuando se abran las convocatorias y tener la posibilidad de acceder a ellos, date de alta en nuestro newsletter y síguenos en nuestra página de facebook y nuestra página de Google+. Serás el primero en enterarte.

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